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    如何防止五金沖壓件反料扭曲?

    [來源:原創] [作者:ownpowerkefu] [日期:11-08-19] [熱度:]

    五金沖壓件在加工過程中有時會發生扭曲的情況,到底是什么原因讓五金沖壓件扭曲的呢,下面我們具體的介紹一下防止沖壓件扭曲和反料的方法: 合理的模具設計,在級進模中,下料順序的安排有可能影響到沖壓件成形的精度。針對沖壓件細小部位的下料,一般先安排較大面積之..

    如何防止五金沖壓件反料扭曲?

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    如何防止五金沖壓件反料扭曲?
        五金沖壓件在加工過程中有時會發生扭曲的情況,到底是什么原因讓五金沖壓件扭曲的呢,下面我們具體的介紹一下防止沖壓件扭曲和反料的方法:
        合理的模具設計,在級進模中,下料順序的安排有可能影響到沖壓件成形的精度。針對沖壓件細小部位的下料,一般先安排較大面積之沖切下料,再安排較小面壓住材料??朔鹘y的模具設計結構,在卸料板上開出容料間隙(即模具閉合時,卸料板與凹模貼合,而容納材料處卸料板與凹模的間隙為材料厚t-0。03~0。05mm)。如此,沖壓中卸料板運動平穩,而材料又可被壓緊。關鍵成形部位,卸料板一定做成鑲塊式結構,以方便解決長時間沖壓所導致卸料板壓料部位產生的磨(壓)損,而無法壓緊材料。
        在級進模中,通過沖切沖壓件周邊余料的方法,來形成沖件的外形。沖件產生翻料、扭曲的主要原因為沖裁力的影響。沖裁時,由于沖裁間隙的存在,材料在凹模的一側受拉伸(材料向上翹曲),靠凸模側受壓縮。當用卸料板時,利用卸料板壓緊材料,防止凹模側的材料向上翹曲,此時,材料的受力狀況發生相應的改變。隨卸料板對其壓料力的增加,靠凸模側之材料受拉伸(壓縮力趨于減小),而凹模面上材料受壓縮(拉伸力趨于減小)。沖壓件的翻轉即由于凹模面上的材料受拉伸而致。所以沖裁時,壓住且壓緊材料是防止沖件產生翻料、扭曲的重點。
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